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泡棉胶带,你切对了吗?(二)

文章出处:东莞市西普机械有限公司 责任编辑:东莞市西普机械有限公司 发表时间:2018-06-21
  

分切泡棉时机器的调试方法

1、开机

检查电路是否正常,机器是否正常运行。

2、设置模拟深度

首先进入模拟页面,点击模拟开始,选择高速。待刀座退回原点,操作手动进刀摇杆,当圆刀前进到距离切割主轴套管约10mm的位置时,放开手动进刀摇杆。选择低速,再操作手动进刀摇杆,使圆刀接触到套管,然后调好刀座前方的机械限位,限位距离大约为1mm~2mm。最后点击屏幕上的模拟确认。(注意,每次更换圆刀必须进行此步奏。)

3、参数调整

材料厚度:及为材料单面厚度,根据实际材料设定;

纸管厚度:根据实际纸管厚度设定;

退刀距离:一般设置数值为5~10

圆刀转速:1200~1500

主轴转速: 800~1000 (注:圆刀和主轴相对旋转)

4、圆刀的使用

刀的选用:圆刀选用直径为350mm的钨钢刀,锋利的刀面能保证端面的美观;冷却液的使用:由于泡棉胶带具有较强的粘性,涂布的胶有一定的厚度,容易出现粘刀的情况,这种情况不仅对刀的磨损很大,切出来的端面也难看。所以分切时必须保证喷出的防粘液充分接触刀面;及时换刀:分切时注意观察胶带的端面的光滑度,及时更换圆刀,以免浪费材料。正常情况下,为保证泡棉胶带端面的光滑,一般圆刀的使用时间为24小时,及时磨刀,保证圆刀的锋利才能切得美观;套管更换:切割轴套管及时更换,切到一定程度,可能出现分切时胶带纸管未切断,还有可能圆刀直接与切割轴接触伤刀。所以套管应及时更换。

5、机器的保养

由于分切泡棉需要防粘液充分,导致机器刀座周围有积水,机器使用完以后,及时擦干机器上及周围的积水,以免生锈影响刀座移动和机器的使用;长期使用,发现刀座移动出现大的声音,要及时给丝杆滑轨打上机油或者黄油。

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